又是一年春草绿。集团公司以高产高效矿井建设为主线的做强主业战略已经走过了三年的发展历程。新春伊始，在盘点家底时，人们欣喜地看到了这样一组数字：
　　——原煤产量；从2002年的702万吨增加到2005年的1324万吨，增长率为88％。
　　——全员工效，由2002年的1.93吨/工提高到2005年的4.5吨/工，三年增长233％。
　　——利润指标，2002年亏损2327万元，2005年盈利2851万元，利润大幅度提高。
　　——销售收入，从2002年的7.23亿元增加到2005年的20.88亿元，收入增长2.9倍。
　　——安全状况，三年综合百万吨死亡率为0.3，2005年百万吨死亡率为0.075，呈逐年好转趋势。
　　——上缴税金，2002年为6611万元，2005年提高到24023万元，三年翻了两番。
　　指标蕴含着经验，数字折射成果。解读着这组数字，就等于解读一个企业三年来发展变化的轨迹。
　　2003年工作会议，集团公司正式提出建设“安全高产高效现代化矿井”目标，这是一项集技术、设备、管理等综合型的多方位的系统工程。
　　煤矿生产活动的中心是采掘工作面，采掘工作面的设备及机械化程度决定着矿井的生产力水平和发展面貌。
　　本世纪初，集团公司曾购进过两套MG—250型机组，工作面运输机也是小功率SGW——150型。为适应高产高效工作面的需要，自2003年以来，集团公司又先后在六家矿、古山矿、风水沟矿各投入较大功率的NG—375型采煤机组一套，并对这几个矿进行采煤方法的改革，将原来的炮采、高档普采改变为先进的综合机械化开采。一矿实行一井一面(或两面)的高产高效矿井模式。全公司共有5个综采队，2005年采出原煤500万吨，采煤机械化程度达到65.36％。
　　为保证综采工作面接续，集团公司先后配备了5套先进的掘进机械化设备——综掘机，改变了过去掘进巷道采用打眼爆破、人工装货的落后面貌，风水沟矿、六家矿、红庙矿掘进装载机械化都达到了97％以上。这几次空前规模的引进设备和技术，为我公司高产高效矿井建设奠定了坚实的基础。
　　庭院里跑不开千里马。我公司多数矿井都是上世纪六、七十年代建设的小型矿井，当年都是按炮采或高档普采设计的，矿井的提升、运输、通风、排水等系统以及井巷断面等都不能适应综合机械化开采。
　　2003年以来，集团公司对这些矿井分期分批进行了改扩建、技术改造和环节改造，使矿井的生产能力大幅度提高。其中，风水沟矿设计能力由90万吨/年提升到核定能力210万吨/年；六家矿设计能力由90万吨/年提升到120万吨/年，红庙矿设计能力由120万吨/年提升到180万吨/年，古山三井设计能力由30万吨/年提升到60万吨/年。
　　如果把煤矿工程比作一棵参天古树，那么项目设计无疑属于深植土壤、广纳精华的根部。为此，有人把设计喻为工程建设的灵魂。由于平煤公司井田地质构造复杂，造成所有的采区尺寸小，搬家频繁，不利于综合机械化开采。在高产高效矿井建设中，平煤公司改过去的“小区段、短走向”设计为“大区段、长走向”设计，改走向长壁巷道布置为倾斜长壁巷道布置。经过优化后的巷道设计使六家矿采煤工作面推进长度由原来的650——800米延长到1200米，风水沟煤矿工作面长度由原来的120——140米延长到180米，风水沟矿二区单一煤层倾斜长壁采煤法最高月产原煤7万多吨，比原来走向长壁采煤法最高月产2万多吨提高了3倍多。风水沟矿的沿空送巷巷道布置方法，使每个工作面多回收10％的煤炭。同时，减少了巷道维修量和采空区发火机会。这样做打破了传统的设计方式，充分发挥了精良设备及地质条件的潜力，减少了工作面搬家次数，降低了原煤生产成本，为提高工作面单产奠定了基础。2004年，风水沟矿建成第一个百万吨综采队，2005年，红庙矿综采队单产也突破了8.9万吨，2005年11月，六家矿综采队单产达到12万吨，成为集团公司应用先进的开采技术，加快高产高效建设的重要标志。