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调整工艺，优化结构，风水沟矿走内涵增效之路 发稿时间：2006-3-18 10:24:11　　阅读人次：   　　通过大规模的技术改造，风水沟矿年原煤生产能力已达到210万吨。在生产能力已经核定的前提下如何实现经济效益的持续增长，风水沟矿采取了调整生产工艺，优化产品结构，走内涵增效的做法。 　　经过调研和论证，该矿确定了提高效益的三条途径：一是通过提高煤质、提高块煤率，走内涵增效的发展道路；二是通过生产工艺的改进，实施减面提效，走出去，闯市场，赚取利润；三是减少损失浪费，实现节支增收。在具体工作中，该矿一是合理调整生产布局，奠定稳产高效基础。以提高资源回收率、减面提效为目标，在厚煤层探索使用综放工艺，解决煤柱回收问题，提高回采率，降低掘进率，推广锚网支护工艺。下半年取消炮采队，彻底结束炮采的历史，提高采煤机械化整体水平；二区小综采向小采高发展，力争采到1.4米左右煤层，延长二采区服务年限；在掘进方面继续加快高效掘进队建设，推广使用综掘设备，打破两个采区掘进队编制界线，根据需要统一调配。继续实施减队缩编，增加锚网巷道数量，提高掘进效率。二是对各个生产环节进行进一步的优化改造。按照本质安全型矿井要求，消除系统不稳定因素、淘汰落后的工艺设备、探索推广先进技术。遵循系统性、科学性、程序性论证的原则，在设备设计、选型、选厂、采购、安装等一系列环节上达标准，并对原有设备中存在的问题进行彻底排查，集中整治，特别是从根本上解决机电设备事故率高，保护装置不全的问题。该矿确立了全年4小时以上的中断事故率降到2%以下，向零缺陷、零隐患、零事故迈进的目标。三是优化产品结构，实施“内涵增效”。全方位、多层次提高块煤率和产品质量，以不同产品满足不同市场需求，提高和扩大市场占有份额和销售份额，实现不增产量增效益。具体要求是从工作面抓起，在选煤运输环节上保证，层层落实煤质责任，在更大范围内推广使用螺旋溜子槽、博后筛等新型设备，不断提高原煤块率。 　　该矿还在保证正规循环生产下功夫，超前思考在调整生产格局，改进生产工艺同时带来的问题，研究配套的解决办法和方案，从熟悉设备性能、提高人员素质等方面做好准备，保证各项工作有序进行。       　来源：平庄矿工报　作者：刘井林   　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　【提示：双击移动】【关闭本页】